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在柴油發電機組(zǔ)中,,進而影響(xiǎng)整個發電機組的(de)使用。
1散熱器堵塞(sai)故障檢查
a、檢測(cè)發動機散熱器進(jin)出水管溫度差:用(yòng)紅外線測溫儀🌍檢(jiǎn)測發動機散熱器(qi)冷卻液道是否堵(dǔ)塞。發動機散熱器(qi)🎯出水口的溫度是(shì)發動機的冷卻液(ye)溫度,回水管為冷(leng)卻後的冷卻液溫(wen)🌈度,應比出水口的(de)溫度低30℃左右❄️。如回(huí)水管溫度過低🏃,說(shuō)明散熱器發生堵(dǔ)寒,冷卻液循環停(ting)止。
d、水泵輪早期磨(mó)損:發動機達到正(zhèng)常工作溫度後,用(yòng)手摸散熱器💃上下(xia)水管,散熱器上水(shui)管溫度低,說明🧡是(shì)節溫器不開啟的(de)故障,應更換節溫(wēn)器;散熱器下水管(guǎn)溫度低,說明是散(san)熱器下部水管堵(dǔ)塞,或水泵塑料葉(ye)輪損壞(現代發動(dòng)機較㊙️多使用塑料(liao)的水泵輪,水泵輪(lun)磨損後聽不到💁異(yì)響)。用紅外線測溫(wēn)儀檢測散熱器,如(ru)散熱器中部溫度(dù)高,四周溫度低,說(shuō)明🥰散熱器下部水(shuǐ)管堵塞,應清洗散(san)熱器。如散熱器中(zhong)部😘和四周溫度均(jun)勻,說明散熱器下(xia)部水管沒有堵塞(sai),故障在水泵輪,應(yīng)及時更換磨損的(de)水泵輪。許多👣車型(xing)都規定在更換正(zhèng)時傳動帶的同時(shí)🚶除更換張緊輪外(wài),還要更換水泵輪(lún)。
e、化學反應會腐(fǔ)蝕散熱器水管,造(zào)成散熱器上水管(guan)過軟。電化學✔️反應(ying)是由于冷卻液中(zhong)防凍劑和水管材(cai)料相互💋發生置換(huan)産生的反應。如果(guǒ)冷卻液和管子邊(biān)界形成接地,就可(ke)能形成冷卻液到(dao)接地端的通路,這(zhe)樣将加重軟管的(de)腐蝕。用手指在💰軟(ruan)管上滑🌍動,哪塊發(fā)現📞較軟,說明該處(chu)被腐蝕了。
将數字(zi)萬用表負極接地(dì),正極放在冷卻液(yè)中,如電壓大于0.3 V,就(jiù)應檢查地線連接(jie)。如接地不好,接地(di)電路就會把冷卻(que)液㊙️作為💃接地通道(dao),從而加快腐蝕散(san)熱器水管。
散熱器上水(shui)管必須保持一定(dìng)的硬度,過軟的水(shui)管在高速時‼️會被(bèi)吸扁,導緻水流阻(zǔ)力加大,冷卻液循(xún)環受阻。
2排除方(fang)法
清洗前,放(fang)淨原有的冷卻水(shui),取下節溫器,然後(hou)加入💜清洗液。啟動(dong)🤟發動機以中速運(yùn)轉5~10 min,停車12 h(或工作一(yī)個班次)。再啟動發(fā)動機,使轉速時快(kuai)時🎯慢🔞,利用水的沖(chòng)擊,使水垢和其他(ta)沉澱物懸浮,運轉(zhuǎn)10~15 min後,停止運轉,趁熱(rè)放出清洗液。待發(fā)動機稍冷後,加入(ru)清水,中速運轉4~5 min,使(shi)水循環,如此反複(fu)2~3次,同時檢查放出(chu)的水,直至放出的(de)水清潔為止。*後裝(zhuang)回節溫💜器,加足清(qing)潔的冷卻水。
1散熱器漏水(shuǐ)的檢查
a、灌水法:檢查(chá)時,向水箱内灌注(zhu)熱水,可在破損部(bu)位觀察到漏🥵水的(de)痕迹。此法檢查方(fang)便,但對微小裂紋(wén)的管芯内㊙️部滲🧑🏾🤝🧑🏼漏(lòu)不易發現。
b、氣壓(ya)法:檢查時,可用空(kong)氣壓縮機或是打(dǎ)氣筒進行,基層維(wei)修點都能做到。設(shè)法将散熱器與上(shang)下水槽連接好(或(huò)😘使散⛱️熱器⛱️與專用(yòng)密封罩蓋相連接(jiē)),浸沒🏃🏻♂️于水中,使空(kong)氣經軟管壓入散(sàn)❤️熱器内,觀察散熱(re)器上是否有✔️氣泡(pao)逸出。壓入散熱器(qì)内的空氣壓力應(yīng)🔞為1~2個大氣壓,時間(jian)不少于🥰1 min,檢查完一(yi)面之後,再将散❤️熱(re)器翻轉過來檢查(chá)另一面。
2散熱器(qi)破漏故障的排除(chu)
10%左(zuo)右,可采取将芯管(guǎn)堵死的方法修複(fú)。若漏水的散❄️熱芯(xin)管數目超過15%,則不(bu)能用此方法,以免(miǎn)降低冷卻系的冷(leng)卻效果,可采用焊(han)補法,對散熱芯管(guan)的個别滲漏部🌍位(wèi)進行🐕錫焊。



